品質 工業用ロボットの腕 & 溶接ロボットの腕 工場

ロボットの世界では 協働型ロボット (コボット) のグリッパーの選択が 大きな違いを生むことができます様々な形やサイズで物体を操作するこの記事では,コボットにとって理想的なグリッパーを選択するためのガイドです. 精度,効率,そして多用途性のある作業を行うことを保証します. 捕まえる 者 の 決定 的 な 役割 コボット の 手 の よう に 機能 する 握り 器 は,物理 的 な 世界 と 相互作用 する よう に し て い ます.物品 を 拾い 配置 し,組み立て,包装 し,その他 の 作業 に 重要な 役割 を 果たします.適切なグリッパー選択は,あなたの自動化プロジェクトの成功に大きな影響を与えます. 握り機 の 種類 グリッパーには様々な形があり,それぞれが特定の用途のために設計されています. 平行グリッパー: 反対 に 位置 し て いる 2 つ の 歯 が 互いに 平行 に 動い て い ます.この 歯 は 汎用 で あり,様々な サイズ の 物体 に 固い 握り を 求め て いる 作業 に 理想 的 です. 三つ の 指 を 握る 鳥: 3本の指で,このグリッパーは,より巧みに複雑な物体を扱うことができます.彼らは電子機器の組み立てのような繊細な作業に適しています. バキュームグリッパー: 物理 的 な 爪 の 代わりに,真空 握り 器 は 吸い込み を 用い て 物体 を 握っ て いる.この 握り 器 は,ガラス や 金属 板 の よう な 平ら な 表面 を 持つ 物品 に は ぴったり です. 磁気グリッパー: この 握り 器 は 磁石 を 用い て 鉄 の 材料 を 固定 し て い ます.通常,金属 製造 や 処理 に 用い られ ます. アダプタブルグリッパー: 柔らかい 柔軟 な 指 が あり,物体 の 形 に 適合 し,不規則 な もの を 扱う ため に 適さ ます. 取っ手 を 選ぶ とき に 考慮 する 要素 適切なグリッパーを選択するには,いくつかの重要な要素を評価する必要があります. オブジェクトの特性: コボット が 扱う 物体 の サイズ,形状,重量,材料 を 考慮 し て ください.グリッパー は これら の 変数 に 適合 し なけれ ば なり ませ ん. 精度要求: 適用 の 要求 の 精度 を 確かめ なさい.一部 の 握り 器 は 繊細 な 作業 に 際し て 高精度 を 提供 し ます.他 の 握り 器 は より 堅い 握り を 提供 し て い ます. 牽引力: 物体 を 抱きしめ,操作 する ため に 必要な 力 を 評価 し て ください.グリッパー は 異なる 力 容量 で 提供 さ れ て い ます.あなた の 必要 に 合っ て いる もの を 選べ ます. 速度 と サイクル 時間:グリッパーが開閉するスピードは,コボットの全体的な効率に影響を与えます.アプリケーションに必要なサイクル時間を考慮してください. エンドエフェクター互換性: コボットが使用している端効果器やツールとグリッパーが互換性があるか確認してください.

現代の産業界では ロボットの領域が 革命を遂げています この変革の最前線にいるのは コボットと呼ばれる 協働型ロボットですこれらの洗練された機械は 最先端技術と革新的な自動化の 頂点ですこの記事では 協働型ロボットの 魅力的な旅について説明します その成長と 世界各地の産業に与えた 深い影響について説明します 協働 する ロボット の 誕生 ― 歴史 的 な 見方 協働ロボットの驚くべき進歩を理解するには その起源を追跡することが重要ですこの驚くべき機械は 1990 年代初頭に 工業化されました. 人間と調和して働くように設計されたコボットは,工場に新しい柔軟性と安全性をもたらしました.,大きくて 檻に閉じ込められ 繰り返し 孤立した作業に 設計されていました 協力 的 な 側面:人間 と 共 に 働く 協働型ロボットは 人間の操作者と 密接に連携するように設計されています この協働は単なる流行語ではなく 存在を定義する 基本的な原則ですこのロボットは安全のために設計されていますダイナミックな環境で動作し,変化に適応し,人間の指導から学ぶこともできますこの協力的なアプローチは,様々な産業における幅広いアプリケーションへの扉を開きました. 協働 する ロボット の 応用 協働型ロボットは 初期用途を超えており 現在 様々な分野に展開されています 製造業や自動車の組み立てラインから医療や物流まで彼らの多様性は限界を知らない.製造では 組み立て,溶接,複雑な電子機器などに 協力します.医療では 手術や患者ケアなどに 役立っています.繊細な精度と適応性を示しています. 効率 と 生産性 に 対する 影響 協働型ロボットの最も顕著な影響の一つは 効率性と生産性への貢献です作業 プロセス が 最適 化 さ れる よう に なり まし た.生産サイクルが短くなり,エラーが減り,コストが大幅に削減される.世界 中 の 企業 は,コボット が 事業 に 革命 的 な 変化 を 起こす 可能性 を 認識 し て い ます. 安全性 は第一: 安全 機能 の 統合 ロボットが人間と並んで働く環境では 安全が最優先です協働型 ロボット に は,人間 の 同僚 の 福祉 を 確保 する 高度 な センサー や 衝突 検出 システム が 備わっ て い ますこれらの安全機能の導入により,信頼性と信頼性が生まれ,コボットの統合は産業にとってシームレスな移行となりました. 未来 を 垣間見る - コボット の 進化 協力型ロボットの旅は まだ終わりではありません テクノロジーの進化が進むにつれて さらに洗練され 多用性のあるコボットが 期待できます将来のバージョンには 強化された人工知能が含まれますコボットがあらゆる産業において不可欠になる未来を約束する. 結論: 協働型ロボット革命 人間とロボットの相互作用の可能性を証明するコラボレーションロボットが 生まれました その成長と影響は安全性協働型ロボットが進化し,新たな応用を 発見し続けると,自動化の未来を形作る 産業界の不可欠な部分になりそうです.

コスト 効果 的 な 自動化 と 共 に 働く ロボット 産業自動化の 絶えず進化する環境において 協働型ロボットの統合は 変革の場となりました事業の運営方法を変革する上で大きな進歩を遂げています最も魅力的な特徴の一つは 費用対効果の高い自動化ソリューションを提供でき 運用コストを最小限に抑えることです協働型ロボットが様々な産業で 費用効率を上げているかについて もっと詳しく見ていきましょう. 協力 的 な ロボット の 興行 協働型ロボットとは 自動化技術の別種で セキュリティ上の懸念を最小限に抑えながら 人間と並んで働くように設計されています通常は檻に閉じ込められ 孤立して動作する従来の産業用ロボットとは異なりこの特性と,手頃な価格と柔軟性が相まって,業界全体で大きな注目を集めている.. 最先端 の 機能 と 価格 の 適性 コラボレーションロボットが 費用対効果の高い自動化と同義語になった主な理由の一つは 現代のデザインと手頃な価格ですコボットには 最先端のセンサーが備わっていますこれらの機能により,幅広いタスクを精度に実行し,変化する生産ニーズに適応できます. さらに,コラボレーションロボットを取得し,導入する初期費用は,従来のロボットよりもかなり低くなっています.銀行を壊さずに 自動化の力を活用できますコボットのコスト効率は,既存のワークフローに簡単にプログラムし統合でき,必要な総投資額をさらに削減します. 労働 費 を 削減 し,生産 性 を 向上 さ せる 協働型ロボットは重複的で労働を要する作業を 熟練してこなせます 人工労働者が より複雑で付加価値のある活動に集中できるようにします労働費を大幅に削減する製造業,倉庫,物流などの産業は コボットを事業に組み込むことで 労働費の大幅な削減を経験しています 協働型ロボットによって提供される生産性の向上も コスト削減において重要な役割を果たします.これらの機械は疲労なく24時間働き,一貫した結果をもたらします.さらに精度と速度により,誤差率が低下し,製品全体の品質が向上します. 多用性 と 適応性 協働型ロボットは 多機能性で知られており,様々な産業で様々なタスクをこなすことができます.組み立てから材料処理までコボットは最小限の再プログラムで,作業をシームレスに切り替えることができます.この適応性は,ビジネスのニーズが進化するにつれて,貴重な資産であり続けることを保証します. コボットが人間操作者と協働する能力は,よりダイナミックで反応性の高い職場環境を促進します.企業は顧客の要求や市場の動向に迅速に適応できます.費用を抑えながら 競争力をさらに高めること. 安全 を 強化 し,停滞 期間 を 短縮 する 安全はあらゆる産業環境において最重要であり,協働型ロボットはこの点で優れている. フォースセンサーや衝突検出などの高度な安全機能が備わっています.コボット は 潜在 的 な 危険 に 素早く 対応 できる事故の確率とそれに関連するコストを減らす. コボットによる費用対効果の高い自動化のもう一つの重要な側面は,最小限のダウンタイムです.これらのロボットは保守を必要とせず,印象的な信頼性を持っています.運用に障害が少なくなるダウンタイムの削減は直接生産性の向上とコスト削減につながります 結論 コラボレーションロボットは 間違いなく 費用対効果の高いソリューションを提供し 運用コストを削減することで 産業自動化の景観を変革しています予算の制約に留まりながら プロセスを最適化したい企業にとって魅力的な選択肢です自動化への需要が増加し続けているため,コラボレーションロボットがコスト効率の良い産業自動化の未来を形作る上でますます重要な役割を果たす準備ができています.

優良 な 品質 と 速度 を 得る ため,ロボット 溶接 器 に 投資 する 技術の進歩は可能なものの限界を 再び定義し続けています ロボット溶接機の出現卓越した品質を 驚異的な速度で 組み合わせる 驚くべき能力を持っていますこの記事では 未来への旅に出ますロボット製の溶接機に投資するのは 選択ではなく 必要な理由を探る. 溶接 業 の 新しい 黎明 ロボット の 勝利 従来は人材による熟練作業に頼っていた溶接産業は,ロボット溶接機が登場して大きく変化しました.これらの自動機械は単なる新品ではありません.溶接の本質に革命をもたらしています. 精密な制御装置を備えたロボット溶接機は 微小レベルの精度で複雑な溶接を行いますその 固い 精度 と 固い 一貫性 は,手動 溶接 プロセス に 影響 する 変化 や 欠陥 を ほぼ 排除 し まし た. 速さ の 必要性 製造 の 加速 ロボット製の溶接機が 効率化を目指す 絶え間ない競争で 優勝しています製造者が品質を損なうことなく 最も厳しい期限を満たせるようにする達成可能な限界を押し広げることなのです. 多面 的 な ツール 想像 を 超える 多様性 ロボット 溶接 器 は,溶接 の 世界 で 真の 恋人 器 です.従来 の 弧 溶接 技術 から TIG 溶接 の 精密 性 まで,それら は 様々な 材料 や プロセス に 素直に 適応 し ます..この機械 の 柔軟性 は,技術 的 な 能力 を 証明 し て い ます. 安全性 卓越した 安全 の 新しい 時代 安全はあらゆる産業の礎であり ロボット溶接機は この原則を最優先して設計されています障害物や環境の突然の変化を察知できる潜在的リスクを軽減し,常に警鐘を鳴らす必要性を軽減します. 経済 の 知恵 費用 削減 を 計算 する ロボット溶接機への初期投資は 大きく見えますが 戦略的な経済的な動きです長期的に節約に寄与するこの投資の賢明さを強化する 見えない手 ロボット プログラミング の 技 ロボット溶接機は 複雑なプログラム技術に頼っていますロボット プログラミング の 微妙 な 仕様 を 学ぶ こと は,これらの 機械 を 製造 プロセス に 無事に 組み込む こと を 求める 人 たち に は 必須 です. 普遍的な応用: 産業 に わたる 革命 ロボット溶接機の影響は 産業の境界を超えています 自動車や航空宇宙から造船や建設まで高品質の基準を保証し,生産の飽きない需要を満たす. 展望する未来

製造と産業プロセスの 絶えず変化する環境において 精度と一貫性が 成功の鍵です溶接する際に伝統的な溶接方法は信頼性があるものの 人間の要因によって本質的に制限されています ここでロボット溶接の領域を掘り下げます精度と一貫性の要求を満たすだけでなく,それを上回る最先端技術ロボットによる溶接技術と 溶接技術の未来への影響について 探求します ロボット 革命 ロボットと溶接の融合で 溶接産業は大きな進歩を遂げました自動化機械やコンピュータ制御システムを使用し,比類のない精度で溶接作業を実行します.人間 の 溶接 者 と 違い,ロボット は 疲れ,集中 失い,技術 の 変化 を 経験 し ない.かつてない高精度で 価値ある. ロボット 溶接 の メカニクス ロボット 溶接 は,機械 部品 と 電子 部品 の 細心の注意 を 集める 交響 音 に 支え られ て い ます.その 中心 に は,多面 的 な 工学 的 な 奇跡 で ある ロボット 腕 が あり ます.この 精巧 な 器具 に 溶接 器具 が 装着 さ れ て い ますMIGとTIGからスポット溶接まで,様々な溶接プロセスで装備することができます. 計算された精度で移動し,定められた溶接経路を揺るぎない精度で追跡します. この操作の背後にある脳は 制御システムです このコンピューターの驚異は CAD設計やセンサーフィードバックなど 様々な情報源から データを解釈します最適の溶接パラメータを決定するために結果は金属のシームレスな融合で 各溶接は一貫性の傑作です どの 関節 に も 精度 を 発揮 する ロボットによる溶接の 最も称賛すべき特徴の一つは 全ての関節で精度を保てる能力です シンプルな直線縫合であれ 複雑な三次元関節であれロボットの腕は 簡単に適応しますこの適応性は,溶接経路とパラメータを定義するプログラムによって達成されます. ロボットはこのデジタル・ブループリントを間違いない手でフォローし,各溶接が芸術作品であることを保証します.. 一貫性 に 関する 謎 ロボット の 溶接 は,製造 業 の 見知らぬ 英雄 です.ロボット の 溶接 は この 点 で 優れています.人間 は 同じ 質 の 溶接 を 何度 も 繰り返す こと に 苦労 し て い ます が,ロボット は 揺るぎない 一貫性 を 備えています.プログラムされたパラメータから逸脱しないこの信頼性こそが,業界が品質と卓越性という評判を築く基盤となる. 人間 と 機械 の 共働 ロボット革命の真っ只中に これらの機械は 人間の溶接者を 置き換えるのではなく 補完するものだと強調することが重要ですロボット 溶接 により,溶接 業 者 は 創造 力 を 求める 作業 に 集中 する こと が でき ます繰り返し,物理的に要求し,危険性のある溶接作業は,効率的にロボット労働力に委任されます.双方が勝てる状況だ効率と安全の両方を向上させる. 溶接 技術の 未来 ロボット 溶接 は 溶接 技術の 進化 に 重要な 役目 を 果たし て い ます.その 応用 の 範囲 は 広大 で,自動車 業界 と し て 幅広い 産業 を 包含 し て い ます.,効率と精度を向上させ 革新的な設計や材料の 実現を促しています未来 は,さらに 進歩 し た ロボット 溶接 システム を 約束 し て い ます溶接の精度と一貫性を向上させる. ロボット工学と溶接の融合により 革命的な技術が生まれました ロボット溶接です製造の世界では 強力な力になっています業界がこの技術を採用するにつれて 溶接の未来は 継続的な改善の道へと進んでいます 精度と一貫性が例外ではなく 標準ですロボット 溶接 の 時代 に ようこそ精度と卓越性が相まって

主テイクアウェイ:吹き付け塗装の質を高めること。AUBOのロボットは優秀な反復性および精密な吹き付け塗装の弾道を提供し、一貫した噴霧の速度およびユニフォームのコーティング厚さを保障する。それらは望ましいスプレーの厚さを保証する偏差なしで吹き付け器を始めてもいい。EoATのロボットとの吹き付け塗装の効率を改善する、手動修整のための必要性を減らし、スプレー変数の忙しい修正のための生産ライン停止なしで許すプロダクト収穫およびよりよい一貫性に増加がある。EoATのロボットは高い信頼性、安定した操作および低い故障率を表わし、連続操作を生産所要に従って可能にする。   吹き付け塗装は直接出現の質に影響を与え、プロダクト価値の重要な部品を表すのでプロダクト製造業の重大なプロセスである。吹き付け塗装工業は人間の労働者が挑戦の仕事の環境および保健上の危険に原因で厳しい労働力不足に直面している。その結果、ますます製造業者はロボティック自動化された吹き付け塗装システムを採用している。   企業の苦痛ポイント 時間のかかり、高価:手動スプレー式塗料の欠点は、低効率のような、コーティングの性能およびペンキの利用、ますます明白になった。上昇の人件費を使うと、手動吹き付け塗装に依存はビジネスのための経済開発のペースに遅れずについていくことができない。 労働力不足をもたらす高い技術上の障害:巧みなスプレー ペインターを雇うことは高賃金を支払うことを要求するが、危険度が高い仕事の環境はより挑戦する募集をする。吹き付け塗装工業は自動化された吹き付け塗装の導入に傾向をする労働力不足に直面している。 危険度が高い環境の保健上の危険:スプレー式塗料は普通ベンゼン、トルエンおよびキシレンのような危険な化学薬品を含んでいる。長期のそのような労働環境に露出された場合ペンキの揮発有機化合物そして塵それらを肺塵症のような職業病に敏感にさせる労働者の健康を重大な影響ため。   AUBO +環境パートナー 企業の開発のための共同の権限委譲 AUBOは異なった企業および顧客に自動化された吹き付け塗装の解決を提供するために企業資源を統合している環境パートナーと協力する。これらの解決は効果的にコーティングの質、スプレー式塗料の効率、ペンキの利用を改善し、人件費を削減する。 高められた吹き付け塗装の質:AUBOのロボットは優秀な弾道の反復性、精密な弾道、一貫した吹き付け塗装の速度および均一コーティング厚さを表わす。それらは偏差なしで吹き付け器操作を始めてもいく指定スプレーの厚さを保障する。 改善された吹き付け塗装の効率:手動修整のための必要性を減らすよい一貫性の良質品の増加の収穫。吹き付け塗装変数は生産の停止なしで変更することができる。AUBOのロボットは高い信頼性、安定した操作および低い故障率を自慢し、生産の要求に応じることを連続操作が可能にする。 減らされた労働およびペンキの費用:AUBOを使用してスプレー式塗料のためのロボットはペンキおよびスプレーの消耗を最小にする。従来の吹き付け塗装方法と比較されて、このアプローチは労働の援助で救い、技術的要求事項を減らし、そして人件費を節約する。   「軍等級」の耐圧防爆保護 IP65評価の高い安全レベル スプレー式塗料の仕事の環境を化学物質から成っていてペンキの構成が粗い。噴霧の間に作り出されるペンキの霧および他の揮発ガスは可燃性および爆発性であり、スプレー式塗料の場所を給油所として危険にさせる。 ロボットが電気制御を要求するので、不適当な保護は火および爆発をもたらす場合がある。従って、耐圧防爆考察は吹き付け塗装のロボットを閉ざされた空間で使用するとき優先する。 通常、特別な仕事の環境で使用されるロボットは少なくとも54のIPの評価があるべきである。但し、AUBOの耐圧防爆共同のロボットは効果的に安全危険を減らす高いIP65保護レベルを、自慢する。 外的な影響を最小にし、寿命を拡張するために、ロボットは実際の生産の間に防水およびちり止めカバーが普通装備され、安定性および安全を吹き付け塗装操作の間に保障する。     「ドラッグ・アンド・ドロップ」操作 速い生産のための習熟曲線の低下 ロボット助けられた生産を選ぶとき方法すぐにロボットの使用の技術を習得し急速な生産を達成する会社のための第一次考察である。 AUBOのロボットを使うと、ユーザーは動き道を発生させ、ドラッグ・アンド・ドロップのプログラミングによって直観的に吹き付け塗装の仕事を教えることができる。手動でロボットを特定の位置へ導くか、または特定の弾道に沿って動かすことによって吹き付け塗装の仕事を行う方法を、ユーザーは容易にロボットに教えることができる。さらに、EoATは、環境パートナーと共同して、吹き付け塗装のアプリケーション・パッケージを作動させる、すべての吹き付け塗装変数を制御することをユーザーを提供し、柔軟に実際のアプリケ−ション使用要件に基づいて許可する。     吹き付け塗装は重要な危険を提起し、多くの工場は吹き付け塗装のための熱心な作業域を割振る。これらの区域は通常ずっと小型を維持している間高い柔軟性そして行動の自由を所有するようにロボットが要求するスペースを限っている。 水ポンプの会社の吹き付け塗装の塗布では、手動吹き付け塗装は不均等なコーティングおよび高い欠陥率で起因した。水ポンプの吹き付け塗装のためにAUBO i5の共同のロボットを使用することによって、適用はドラッグ・アンド・ドロップのプログラミングによってすぐにセットアップされた。ロボットはすべての角度および表面で吹きかかる安定したペンキの出力および達成されたユニフォームを保障した。手動吹き付け塗装と比較されて、プロダクトの欠陥率はゼロに近いことができる。ロボットは異なったタイプの水ポンプに、生産の効率を改善するために合わせることができ、水ポンプの吹き付け塗装のプロセスを自動化する。     高められた生産および効率 より高い柔軟性および多様性 吹き付け塗装はこのプロセスのための熱心な作業域を割振るために多くの工場を導く重要な危険を含む。これらの区域は頻繁にずっと小型を維持している間高い柔軟性そして行動の自由を所有するようにロボットが要求するスペースを限っている。 AUBOの共同のロボットはスペースの1mだけ²を占め、例外的な柔軟性を提供する。私シリーズ共同のロボットに3kgから20kgまで及ぶ異なったペイロード容量がある。各接合箇所は人間手を模倣し、さまざまな角度からの吹き付け塗装を可能にする±360°の回転を支える。それらは複雑な工作物の精密な内部表面の吹き付け塗装を扱ってもいい。さらに、ロボットは逆にされるか、のような違った方法に多様な顧客の適用要求に応じるために、またはサイド取付けられて取付けることができる。 プラスチック プロダクト製造会社のケース スタディでは、手動吹き付け塗装の粗い労働環境そして非能率はビジネスのための挑戦を提起した。会社は粉の吹き付け器を握ったAUBO i5の共同のロボットを導入した。格子センサーを利用して、ロボットは粉のコーティングのほぼ100%の利用をもたらすプロダクトで吹きかかる均一粉を達成した。±0.02mmの正確さを置いていて繰り返しがロボットは正確に工作物の部品の粉を置き、吹きかけ、高精度を保障する。     吹きかかる手動粉と比較されて自動化された噴霧は生産の効率の30%の増加および製品品質の30%の改善に終って90%上のの率を、達成する。人件費は50%このワークステーションの1人がロボットによって完全に取り替えられると同時に減り、人間ロボット取り替えの目的を達成する。 当然、述べられた適用に加えて、AUBOは、環境パートナーと共同して、絶えず新規アプリケーションのシナリオを探検している。科学技術の進歩によって、ますます仕事は自動化された装置と取替えられ、労働者を精力的で、粗い仕事の環境から放す。生産の効率のこの最適化は職業上の危険を減らし、より友好的で、より安全な労働環境を提供する。    

主テイクアウェイ:理性的なカメラが装備されている共同のロボットがアセンブリにロボティック腕を導く精密な位置のためのイメージを捕獲し、バック パネルの錠プロセスをねじで締めるのに使用されている。さらにプロダクトが詰まる前に、AUBOの共同のロボットは表面の印刷およびアセンブリ質に視覚検査システムを用いられ、広範囲の質の点検を保障する取付けるために。これはディフェクト フリー プロダクトが渡されることを可能にする。AUBOの共同のロボットは反復的な手操作、プロダクト不遜率を減らすことおよび家庭電化製品工業のデジタルおよび理性的なレベルを上げるのを助力を取り替えることができる。   中国は白物家電のための世界で最も大きい生産の基盤である。informatizationのレベルを、家庭電化製品のプロセス用機器のデジタル化およびオートメーションは改良し、細い生産管理を達成する家庭電化製品工業の上昇の製造原価そして高められた市場競争によって企業の現在の焦点になった。   顧客の苦痛ポイント 家庭電化製品工業の一流企業として、私達の顧客は単一転位のために百人の従業員より多くを要求できる完全な洗濯機の生産ラインとの挑戦に直面する。具体的には、アセンブリに洗濯機のバック パネルの錠プロセスをねじで締めるために、含まれる9つまでのステップがあり。これらのプロセスのワークステーションに高輝度が、反復的で、単調な仕事および限られた作業域がある。これは募集、増加する人件費、頻繁な労働力の転換および最終的に上昇の生産費の難しさをもたらした。それはまた製品品質を妥協する不正確なか逃されたねじきつく締まることのような問題で起因する。 なお、プロダクト更新および取り替えの加速されたペースと近年、家庭電化製品の小さいバッチ、個人専有化およびカスタム化のための増加する要求がある。これは各ラインの混合された生産のいろいろプロダクト モデルおよび短い転換周期を、もたらす。プロダクト品質管理を保障することは重要な挑戦になる。生産の効率を改善し、標準化された生産からの適用範囲が広い製造業への顧客の転移を、有効促進するため、適用範囲が広く作成するために、Aiboの共同のロボットを採用して信頼できる生産ラインは完全な解決である。   解決 現地で、理性的なカメラが装備されているAUBOの共同のロボットが捕獲し、バック パネル アセンブリに精密な位置のためのロボティック腕を導くイメージを見つけ、錠の仕事をねじで締めるのに使用されている。さらにプロダクトが詰まる前に、AUBOの共同のロボットは表面の印刷およびアセンブリ質に視覚検査システムを用いられ、広範囲の質の点検を保障する取付けるために。これはディフェクト フリー プロダクトが渡されることを可能にする。AUBOの共同のロボットは反復的な手操作を、プロダクト不遜率を減らすために取り替えることができ、家庭電化製品工業のデジタルおよび理性的なレベルを上げるのを助ける。     人間ロボット共同 高い値を一緒に作成する AUBOの共同のロボットは安全塀のための必要性を除去するサポート レベル10の衝突検出およびセンサーの安全点検を。1平方メートル以下の足跡を使うと、それらは並んで働いている従業員に近くなってもいい『パートナー』。共同のロボットは人間の労働者は鉄の補強のような仕事で助けるがバック パネル アセンブリを配水管を接続し、切り作業標準、そして組織ワイヤーへの厳密な付着を要求する錠の仕事をねじで締めるために扱い。これは本当の人間ロボット共同を達成する。Aiboの共同のロボットは安全、信頼でき、密集して、適用範囲が広く、工場のより多くの床面積を節約する。それらは既存の生産ライン、救う時間および努力ですぐに配置することができる。現地でAiboの共同のロボットの配置を、連続的な生産1日24時間達成することができた後労働力を50%減らしおよび生産能力を30%高める。   適用範囲が広くおよび多様 異なった適用必要性を満たすこと 洗濯機のバック パネルで使用されるさまざまなタイプのねじがあり各ワークステーションにトルクおよび範囲のための異なった条件がある。AUBO私シリーズ共同のロボットに3kgから多様な適用必要性を満たす20kgまで及ぶ異なった積載量がある。AUBO i5 （5kgペイロード、886.5mmの働く半径）およびi10 （10kgペイロード、1350mmの働く半径）共同のロボットの多数セットは条件をきつく締める別のねじに会うために現地で配置される。さらに、家庭電化製品工業は高い生産の効率を要求する、他の企業と比較されてより高いテンポの条件が。各ワークステーションのAUBOの共同のロボットの15第2サイクル時間は完全に顧客の製品の条件を満たす。     安定した性能の保障 製品性能を高める科学技術の進歩 端に視野のカメラをAUBOの共同のロボットに装備することによって-作動体、洗濯機のバック パネルの取付けで前のステップによって引き起こされる定位置偏差に演説することは可能である。ロボットはねじ穴の位置を変え、精密なねじ錠を達成できる。AUBOの共同のロボットは±0.02mmまでの反復可能な位置の正確さを提供し、一貫した、安定したねじ錠の行為を統一された標準に従って保障する。これは効果的に逃されるか、または不正確なきつく締まることのような人為的なミスと関連している問題を解決していて99.8%までのねじ錠の成功率が製品の一致性を、保証する。     ロボット工学工業は未来の変形のための中国の理性的な製造業そして必要な道の主要な進歩およびさまざまな企業の改善である。強い競争によって特徴付けられる白物家電工業は普通操作の拡大によって生産費を下げるように努力する規模の経済を追求する。ロボットはイネーブラとしてこの点で役立ち、オートメーションの方の家庭電化製品工業、labor-savingプロセス、無人操作および改善された効率を運転する。生産のロボティック オートメーションの利用によって、高出力の価値を達成することができ最終的に家庭電化製品の製造部門の全面的な競争力を高める。    

貯蔵および兵站学工業の効率の最終的な追求に直面されて、KUKA中国は3D視野ベースのロボットを混合したパレットで運搬するおよびデパレタイジングの適用単位を発達させた。   今日の急速に成長の電子商取引および小売業界では、兵站学工業のあらゆるリンクは多くに厳しい挑戦直面している。同時に、大きい流通センターの手動盗品そして分類プロセスは高い労働の強度および低効率の問題に直面する。   企業の工業用ロボットのいたるところにある存在の促進への効率そして責任の最終的な追求に応じて、KUKA中国は3D視野ベースのロボットを混合したパレットで運搬するおよびデパレタイジングの適用単位を発達させた。カートンの異なったサイズがコンベヤー ベルトによってパレットで運搬する場所に運ばれると同時に、ロボットはパレットにカートンの、そして混合されたパレットで運搬する条件に従う各タイプを、置くそれらを確認し、つかむ。     この単位は流通センターの本国行きおよび外国行きプロセスに理性的な改善の解決を提供する。それは工業用ロボットおよび3D産業カメラを統合し、人工知能および3D視野の技術を単一のデパレタイジング、混合されたデパレタイジング、混合されたパレットで運搬、およびパレット継続の適用を示す使用する。改善された解決に次の利点がある:   1 キャリアとしてロボットによって肉体労働を取り替えることによって非常に適用範囲が広い選択プロセスを実現した; 2 肉体労働と比較されるより高い仕事の効率を持っていて本国行きおよび外国行きプロセスのペースを加速する; 3 すべてのポイントは手動教授のための必要性を除去する視野によって発生し全体のシステムは操作にすぐに入れることができる。         さらに、解決はまたオンラインおよびオフ・ラインに混合されたパレットで運搬することを支える。   オンラインに混合されたパレットで運搬することはあらゆる入って来る順序および箱のサイズの混合されたパレットで運搬することを支える。カートンの指定および入って来る順序が先立って得ることができない場合ではロボットはカートンの位置そしてサイズ確認し、実時間最適の積み重ねの位置および動き道およびグラブを各カートン発生させ、パレットに置くことができる。   オフ・ラインに混合されたパレットで運搬することはより大きい箱、より重い箱のような主義に最初に最初に基づいて計算し、最適の積み重ねパターンおよび配置順序を保障し安定性を積み重ね、十分にパレット スペースを利用する。ユーザーはまた彼らの自身の積み重ねの計算の状態を置くことができる。システムは配置順序に従ってカートンを運び、ロボットは最適の積み重ねパターンに従ってパレットで運搬することを完了する。     この解決は速達便のおりのローディングのような典型的なシナリオのために適して兵站学の倉庫の本国行きおよび外国行きプロセス、電子商取引のような企業で広く利用されている、速達便および食糧およびずっと飲料。KUKAによって提供される兵站学工業の効率を改善することおよび人件費を削減することに産業等級3Dのカメラおよび工業用ロボットとともにMechaManの独自に開発された理性的な混合されたパレットで運搬するアルゴリズムは、貢献した。   機械式目の産業3Dカメラ   MechaManの高性能産業3Dカメラは多くのタイプの目的の良質3Dデータを出力でき、このロボットの「精神部品」混合したパレットで運搬するおよびデパレタイジングの適用をである。多様なカメラ モデルは反環境ライト、高精度および小さい容積のようなさまざまな必要性を別のシナリオでは満たして十分である。この適用使用レーザーが反環境の軽い性能のための高い条件の場面のために適している構成されたライトを作り出すことができるように選ばれる機械式目LSR Lおよび機械式目の深いカメラ。それらに3.5mまでの高精度で、広い視野および最高の作動距離がある。   複数のtaskerロボット:KUKA KR Quantec   人工知能がおよび3Dカメラ精神および全体の解決の目なら、工業用ロボットは解決の最も信頼できる手そして最もよい執行者である。適用で使用されるKUKA KR Quantecのロボットはだけでなく、強く、安定した手しかし工業用ロボット家族のまた「複数のtasker」であり。120kgからの300kgにペイロードの範囲をカバーする2.7mから3.5mまでKR Quantecモデル範囲の多様な腕スパン。     デパレタイジングのための使用に加えてそして兵站学工業のパレットで運搬して、KR Quantecはまた機械処理、取付け、処理、溶接のようなシナリオでおよびもっと使用することができる。さらに、高温および低温のようなより高い保護条件そして粗い環境に直面されたとき、KR Quantecはまだ容易に行う。